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浙江省台州學院：把論文寫在車間裏 雙創教育持續發力
“刀具的幾何尺寸一定要按我們提供的製造手冊要求嚴格執行，尤其是精度上的上下偏差不能搞錯了......”，在力鋒精密工具（浙江）有限公司車間，來自台州學院的裘天樂團隊與公司技術人員及生產員工緊密交流著新型無粘結相硬質合金刀具的生產工藝要求。
“為保證鏡麵，在精磨階段進給量不宜過大......”，在浙江精誠模具機械有限公司車間，來自台州學院的裘天樂團隊與公司技術人員在熱烈探討采用新開發的無粘結相硬質合金製作高精密光學玻璃模壓模具的加工技術。
模具、刀具的質量是製約製造業高質量發展的重要因素，但一直以來，國內的高端硬質合金刀具、高精密玻璃模壓模具用無粘結相硬質合金材料製造技術不足，存在燒結溫度高、斷裂韌性不足等難題，長期依賴於進口。麵對產業需求，台州學院創業學院積極組織師生與企業對接，經過艱難技術攻關，打破了無粘結相硬質合金複合粉體製備與造粒技術瓶頸，攻克了燒結製備溫度過高、合金晶粒異常長大等一係列製造難題。“我們的核心技術既節約了戰略金屬資源的消耗，並且能夠大幅度同步提升產品的硬度、斷裂韌性以及耐磨性等綜合性能。”台州學院技術創新團隊的負責人裘天樂說。
“裘天樂團隊從組建到壯大，我們見證了每個大小環節，他們將所學知識運用到實際，將技術創新放在車間裏，取得了豐碩的研發成果，為產業的轉型升級賦能助力，充分體現了當代大學生的創新創業能力和精神。”台州學院創業學院院長周瑤說，學校通過雙創教育平台，積極對接產業需求，組織了各年級段的數十名學生加入該項目技術的研發和產業化。
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